Rodamientos de rodillos cilíndricos de superprecisión

Los rodamientos de rodillos cilíndricos de superprecisión utilizan el contacto lineal entre los rodillos y las pistas de rodadura para proporcionar una rigidez radial sustancialmente mayor que la de los rodamientos de bolas de dimensiones similares. Su construcción desmontable permite un montaje preciso, mientras que los diseños internos N, NN y NNU posibilitan el desplazamiento axial entre el eje y la carcasa sin necesidad de un ajuste de anillo holgado.

Características principales y beneficios para el cliente

La elevada rigidez radial ayuda a estabilizar la posición central del husillo bajo cargas de corte y de proceso.

Su elevada capacidad de carga radial permite diseños de husillos compactos y de alto rendimiento.

Las pistas de rodadura de precisión y la geometría controlada de los rodillos garantizan una baja excentricidad y una rotación uniforme.

La capacidad de desplazamiento axial permite que el rodamiento funcione como un soporte no fijo y que se adapte a la dilatación térmica del eje.

Los diseños con orificio cónico permiten ajustar la holgura radial o la precarga mediante un accionamiento axial controlado.

Los anillos separables simplifican el montaje, la inspección y el desmontaje de los conjuntos de husillos de precisión.

Selección de series de productos

Seleccione la serie dimensional según la velocidad, la rigidez radial, la carga, el espacio radial disponible y el diámetro del eje. La tabla sirve como guía a nivel de serie; las dimensiones exactas, las capacidades de carga, los límites de velocidad, el diámetro interior y la jaula deben confirmarse para el tamaño seleccionado.

Estos rodamientos están diseñados principalmente para cargas radiales. La disposición de las bridas guía los rodillos y determina qué anillo se puede separar. Dado que uno de los anillos no tiene bridas integradas, el eje puede moverse axialmente con respecto a la carcasa dentro del rodamiento, lo que hace que el diseño sea adecuado para posiciones sin posicionamiento fijo.

Los rodamientos de rodillos cilíndricos N, NN y NNU normalmente no posicionan el eje axialmente. Utilice un juego de rodamientos de bolas de contacto angular, un rodamiento de empuje u otro sistema de posicionamiento adecuado para soportar la carga axial y definir la posición axial.

Los cojinetes de orificio cilíndrico dependen de tolerancias de fabricación, ajustes precisos y holgura específica. Los cojinetes de orificio cónico permiten aumentar el diámetro efectivo de la pista de rodadura al presionar el anillo interior contra un asiento o manguito cónico. Esto reduce la holgura interna radial y permite establecer una holgura de funcionamiento o una precarga radial definidas.

Orificio cilíndrico: El ajuste y la holgura suministrada determinan la condición de montaje.

Orificio cónico: El accionamiento axial controlado permite un ajuste preciso de la holgura o la precarga.

Verificación de la posición inicial: Mida la reducción de la holgura, la posición axial o un indicador dimensional validado.

Condiciones de funcionamiento: Incluyen la expansión del ajuste, la velocidad, los efectos centrífugos y el gradiente de temperatura.

Evite la eliminación negativa no controlada

Una precarga o un empuje excesivos pueden aumentar la fricción, el calor y la tensión en los bordes de los rodillos, y provocar el agarrotamiento. La holgura o precarga de montaje deseada debe calcularse y verificarse para todo el husillo.

Precisión, rigidez radial y excentricidad

El rendimiento de un husillo de precisión depende de la exactitud de la pista de rodadura del rodamiento, la geometría del rodillo, la excentricidad del anillo, la precisión del eje y la carcasa, los ajustes y el procedimiento de montaje. CHG puede revisar los requisitos de precisión definidos por SP, UP o la aplicación, según el tamaño y el acuerdo de inspección. Las tolerancias finales deben indicarse en el plano o la especificación técnica aprobados.

Precisión al correr

El control de la excentricidad radial y axial garantiza una rotación estable del husillo.

Rigidez radial

El contacto lineal y los rodillos múltiples limitan el desplazamiento elástico.

Marcado de anillo

Se pueden proporcionar puntos de referencia, orientación o marcas de coincidencia cuando se acuerde

Inspección

Informes dimensionales, de excentricidad, de holgura y de materiales disponibles según especificación.

Materiales, jaulas y diseños híbridos

Anillos de cojinete y rodillos de acero: Acero para cojinetes de alta calidad con tratamiento térmico controlado y acabado de precisión.

Rodillos híbridos: Se pueden evaluar rodillos cerámicos de nitruro de silicio para determinados diseños de alta velocidad.

Jaula de alta velocidad N 10: Diseño de polímero/PEEK de ingeniería tipo ventana centrada en el anillo exterior según el tamaño.

Jaulas de doble fila: Latón mecanizado o polímero de ingeniería según la serie, la velocidad y la temperatura.

Lubricación, refrigeración y carga mínima

Lubricación con grasa: Sencilla y limpia; para altas velocidades, es necesario controlar la cantidad, la distribución y el rodaje.

Lubricación con aceite y aire: Permite una alta velocidad y un suministro de lubricante dirigido con una agitación mínima.

Refrigeración: La refrigeración de la carcasa y del husillo debe controlar las diferencias de temperatura de los anillos y los cambios de precarga.

Carga mínima: Se requiere una carga radial adecuada para reducir el deslizamiento de los rodillos, la acumulación de material y la inestabilidad de la jaula.

La velocidad es un límite del sistema.

La velocidad máxima permitida del husillo depende del tamaño del rodamiento, la holgura o precarga, la jaula, la lubricación, la refrigeración, la carga, los ajustes, el equilibrio y la vida útil requerida. La velocidad de referencia del catálogo no es automáticamente el límite final de velocidad del husillo.

Áreas de aplicación

Centros de mecanizado de alta velocidad y husillos motorizados

Rectificado, fresado, torneado y mandrinado de husillos

Soportes de husillo sin extremo de herramienta que requieren desplazamiento térmico

Equipos de impresión, recubrimiento y cilindros de precisión

Bancos de pruebas de alta velocidad, dinamómetros y maquinaria rotativa de precisión.

Equipos de precisión de gran eje que requieren alta rigidez radial.

Flujo de trabajo de selección

Defina el diámetro del eje, el espacio disponible y la serie dimensional requerida.

Proporcione la carga radial, el espectro de carga, la velocidad, la aceleración y el ciclo de trabajo.

Seleccione el diseño de una o dos filas según la velocidad, la capacidad y la rigidez.

Confirme la función sin posicionamiento, el desplazamiento axial requerido y el cojinete de posicionamiento independiente.

Elija un orificio cilíndrico o cónico y establezca la holgura de montaje o la precarga deseada.

Seleccione precisión, jaula, rodillos de acero/híbridos, lubricación y refrigeración.

Verifique los ajustes, los hombros, la sujeción, las medidas de montaje y el procedimiento de rodaje.

Instrucciones de instalación y funcionamiento

Mantenga los rodamientos, las herramientas y las áreas de montaje extremadamente limpias.

Mida la redondez, la cilindricidad, la coaxialidad y la perpendicularidad del hombro del eje y la carcasa.

Sujete y alinee los anillos separables con cuidado; no dañe los rodillos ni los bordes de la pista de rodadura.

Para orificios cónicos, controle el avance utilizando el método de reducción de holgura o dimensional aprobado.

Aplique la fuerza de montaje únicamente al anillo instalado y utilice herramientas hidráulicas o de calentamiento homologadas.

Realizar la prueba en pasos de velocidad controlados, monitorizando la temperatura, la vibración, el ruido y la potencia del motor.

Dimensiones, geometría del anillo y características de lubricación no estándar.

Precisión, holgura radial o precarga y marcado de puntos altos

Diseños de rodillos de acero o cerámica híbrida

Jaulas especiales, recubrimientos, materiales y soluciones para la temperatura de funcionamiento.

Documentos de cálculo de aplicación, revisión de planos, inspección y trazabilidad

CHG Bearing ofrece servicios de ingeniería de aplicaciones y desarrollo de rodamientos de superprecisión personalizados desde Luoyang. Podemos revisar la configuración completa del husillo antes de la cotización y brindar soporte para la validación del prototipo durante la producción en serie.

Información necesaria para la cotización

Designación del rodamiento o dimensiones d × D × B y serie

Dibujo del husillo, posiciones de posicionamiento/no posicionamiento y desplazamiento axial

Velocidad máxima y continua, aceleración y ciclo de trabajo

Carga radial, espectro de carga, choque y vida útil objetivo

Precisión requerida, excentricidad, rigidez y holgura/precarga de montaje

Condiciones de lubricación, refrigeración, temperatura y contaminación

Cantidad, país de destino, certificados y fecha de entrega.