Alta capacidad de carga radial
El contacto lineal entre los rodillos y las pistas de rodadura proporciona una alta capacidad de carga radial y rigidez para aplicaciones industriales y de cuello de rodillo de servicio pesado.


Para líneas de laminación de acero que requieren alta capacidad radial, rigidez y un funcionamiento fiable bajo cargas pesadas y de impacto.

Para equipos de laminación de cobre y otros metales no ferrosos que requieren un soporte de rodillos fiable y un diseño de cojinetes específico para cada aplicación.

Para condiciones de alta temperatura, impacto, entrada de agua y lubricación contaminada, los detalles sobre el material, el tratamiento térmico y la lubricación requieren una revisión del proyecto.

Para equipos de laminación en frío que requieren precisión de funcionamiento, rigidez, holgura interna controlada y soporte de rodillos estable.

Para líneas de laminación de aluminio que requieren una rotación suave, alta precisión y un rendimiento fiable en todas las posiciones de los rodillos de trabajo y de soporte.

Los sistemas de rodamientos de rodillos cilíndricos de cuatro hileras y otros tipos proporcionan una alta capacidad radial dentro del espacio limitado del cuello de rodillo.

Soluciones de rodillos cilíndricos y cojinetes de soporte de alta capacidad para posiciones de soporte de rodillos de apoyo y de molinos en racimo.

En función de la carga radial, el espacio disponible, la velocidad y la disposición axial, se pueden seleccionar diseños de una, dos o varias filas.

Soluciones de rodamientos de precisión y rigidez para posiciones de rodillos intermedios en sistemas de laminación en frío y de rodillos múltiples.
Envíe el número de rodamiento, la referencia del fabricante o la designación de la serie. CHG revisará las dimensiones, la disposición de las nervaduras, la intercambiabilidad y los requisitos de funcionamiento.
Envíe un dibujo en 2D/PDF o las dimensiones de diámetro interior, exterior, ancho, chaflán, hombro y lubricación. CHG evaluará la estructura y la viabilidad de fabricación.

Indique el tipo de laminador y la posición de los cojinetes, como por ejemplo el rodillo de trabajo, el rodillo de apoyo, el cuello del rodillo o el rodillo intermedio, junto con la carga, la velocidad, la temperatura, la lubricación y las condiciones de cambio de rodillo.
Los materiales GCr15, GCr15SiMn y G20Cr2Ni4A pueden evaluarse según su tamaño y uso. Tras una evaluación técnica, también se pueden personalizar la holgura interna, la precisión, el diseño de la jaula, el orificio cónico, las ranuras/orificios de lubricación y la configuración del anillo.
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