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Rodamientos de cuello de rodillo para laminadoras

CHG suministra cojinetes para cuellos de rodillos destinados a laminadoras de acero, aluminio y metales no ferrosos. Las soluciones de cojinetes se seleccionan en función del tipo de laminadora, la posición del rodillo, las dimensiones del cuello del rodillo, la disposición de los cojinetes, las cargas radiales y axiales, la velocidad, los ajustes, la holgura, la lubricación y las condiciones de funcionamiento.

Requisitos

Requisitos de los cojinetes de cuello de rodillo

Cuello enrollado y ajuste de escoba

Los cojinetes de cuello de rodillo deben coincidir con el eje, el calzo y los componentes adyacentes para garantizar un soporte estable, una distribución correcta de la carga y un montaje fiable.

Cargas radiales y combinadas elevadas

Los cuellos de los rodillos de las laminadoras pueden soportar cargas radiales muy elevadas junto con las cargas axiales generadas por la guía de la banda, el cruce de los rodillos o las variaciones del proceso.

Localización axial y desplazamiento térmico

El sistema de cojinetes debe proporcionar guía axial al tiempo que permite la expansión térmica cuando sea necesario.

Precisión, holgura y rigidez

La holgura interna, la precisión y los ajustes influyen en la rigidez del sistema de rodillos, la excentricidad, la generación de calor y la precisión de laminación.

Lubricación, sellado y mantenimiento

El flujo de lubricación, el control de la contaminación, el sellado y los procedimientos de montaje afectan directamente a la vida útil de los rodamientos y a la fiabilidad del mantenimiento.

Productos

Tipos de rodamientos recomendados

Selección

Información de selección

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Información que los clientes pueden proporcionar

Tipo de laminador y soporte del laminador
Posición del puesto: puesto de trabajo, de apoyo o intermedio.
Lado de la transmisión / lado del operador
Marca y número de rodamientos existentes
Diámetro del cuello enrollado y dimensiones de los hombros
Carcasa o orificio de estrangulamiento
Diámetro interior / diámetro exterior / ancho del rodamiento
Cargas radiales y axiales
Velocidad y ciclo de funcionamiento
Requisito de ubicación o no ubicación
Requisitos de precisión, holgura o excentricidad
Temperatura de funcionamiento
Método de lubricación, filtración y sellado
Cantidad
Dibujo 2D/3D de cuello alto y calza

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Contenido evaluable de CHG

Tipo de cojinete y estructura interna adecuados
Acuerdo de localización y de no localización
Dirección de soporte de carga radial y axial
Tamaño y disposición de montaje adyacente
Dirección de ajuste del eje y la carcasa
Dirección del material y del tratamiento térmico
Clase de precisión, holgura interna o precarga
Requisitos de jaula, sellado y lubricación
Expansión térmica y margen de desplazamiento axial
Consideraciones para el montaje y desmontaje
Compatibilidad de reemplazo
Documentos de inspección y propuesta de entrega

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VENTAJAS

¿Por qué elegir CHG?

Capacidad de gran tamaño

Cojinetes para laminadoras con diámetro interior de 100 mm a 1600 mm para aplicaciones en rodillos de trabajo grandes, rodillos de apoyo y cuellos de rodillos intermedios.

Selección basada en arreglos

Se evaluaron las soluciones en función de la posición del rodillo, las dimensiones del cuello y del calzo, las cargas radiales y axiales, el método de posicionamiento, la velocidad, la holgura y la lubricación.

Fabricación a medida

Soporte personalizado por número de rodamiento, dibujo del cuello del rodillo, dimensiones, ajustes, holgura, precisión, información de muestra o requisitos de reemplazo.

Soporte de calidad e inspección

Según los requisitos del pedido, se pueden proporcionar certificados de materiales, inspecciones dimensionales, registros de dureza y tratamiento térmico, fotos del producto y fotos del embalaje.

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    Preguntas frecuentes

    Preguntas frecuentes sobre rodamientos de cuello de rodillo para laminadoras

    Por favor, indique el tipo de laminador, la posición del rodillo, el número de cojinete, las dimensiones del cuello del rodillo y del tope, las cargas radiales y axiales, la velocidad, los requisitos de posicionamiento, la holgura, la lubricación, la cantidad y el dibujo, si está disponible.

    Los rodamientos de rodillos cilíndricos de cuatro hileras se suelen elegir para cargas radiales muy elevadas y pueden combinarse con un rodamiento axial independiente. Los rodamientos de rodillos cónicos de cuatro hileras soportan cargas radiales y axiales, y proporcionan una guía axial integrada. La selección final depende de la disposición completa de los rodillos.

    El extremo de posicionamiento controla la posición axial, mientras que el extremo sin posicionamiento permite el desplazamiento axial causado por la dilatación térmica o el movimiento del sistema de rodillos. El tipo de rodamiento, la holgura axial y los componentes adyacentes deben revisarse conjuntamente.

    El diámetro del orificio suele oscilar entre 100 mm y 1600 mm. Se pueden estudiar dimensiones personalizadas y configuraciones de montaje no estándar según los planos y los requisitos de la aplicación.

    Sí. Por favor, envíe la marca original, el número de rodamiento, el diámetro interior/exterior/ancho, las dimensiones del cuello del rodillo y del tope, la holgura o el requisito de precisión, el dibujo y la información de funcionamiento para su revisión de compatibilidad.

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