Hergestellt von CHG-Lager, ist das 812/710 ein Präzisions-Zylinderrollen-Axiallager. Zu den wichtigsten Abmessungsparametern gehören ein 710 mm Bohrungsdurchmesser, ein 950 mm Außendurchmesser und eine mm Gesamtbreite. Diese Komponente ist darauf ausgelegt, standardmäßige Anforderungen zu erfüllen und eine gleichbleibende Betriebsleistung zu gewährleisten. Für eine umfassende technische Bewertung erkunden Sie bitte die detaillierten Spezifikationen, Abmessungsdaten, Produktbilder und CAD-Zeichnungen, die unten bereitgestellt werden. Ein vollständiges PDF-Datenblatt steht ebenfalls zum direkten Download zur Verfügung, um Ihre Konstruktions- und Beschaffungsanforderungen zu unterstützen.
812/710 - Zylinderrollen-Axiallager
Technische Spezifikationen
| Overview | |
|---|---|
| Part Number | 812/710 |
| Brand | CHG® |
| Characteristics | |
| Bearing Type | Cylindrical Roller Thrust Bearing |
| Design Type | Single Direction |
| Load Direction | Axial |
| Dimensions | |
| Bore Diameter (d) | 710 mm |
| Outer Diameter (D) | 950 mm |
| Minimum Chamfer Dimension rmin | 6 mm |
| Overall Height H | 190 mm |
| Inner-Ring Land Diameter (L1 / d1) | 718 mm |
| Outer-Ring Land Diameter (L2 / D1) | 942 mm |
| Performance | |
| Limiting Speed – Grease (r/min) | 90 r/min |
| Limiting Speed – Oil-air (r/min) | 130 r/min |
| Basic Static Axial Load Rating C0a (N) | 28800 N |
| Basic Dynamic Axial Load Rating Ca (N) | 5265 N |
| Material | |
| Mass (kg) | 395 kg |
812/710 950 mm 942 mm 710 mm 718 mm Häufig gestellte Fragen zu 812/710 Zylinderrollen-Axiallager
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Qualität beginnt mit der Rohstoffauswahl: CHG-Lager fertigt Innen- und Außenringe von 812/710 aus hochreinem High-Quality Chrome Steel (GCr15/100Cr6). Unsere Rohknüppel durchlaufen Vakuumentgasung und sekundäre ESR-Prozesse (Elektroschlacke-Umschmelzen), um nichtmetallische Sulfid- und Oxideinschlüsse drastisch zu eliminieren und den Widerstand gegen oberflächennahe Kontaktermüdung zu erhöhen.
In der Standardproduktion unterzieht CHG-Lager 812/710 einer Präzisions-Bainit- oder Martensit-Abschreckung, die Maßstabilität bis 120°C (248°F) bietet. Für Hochtemperatur-Prozessanlagen liefert CHG-Lager auf Anfrage auch kundenspezifische S0- (150°C), S1- (200°C) oder S2- (250°C) Stabilisierungswärmebehandlungen, um Restaustenit-Umwandlung zu verhindern.
Gemäß den standardmäßigen ISO 281-Ermüdungsberechnungsrichtlinien korreliert die nominelle Nennlebensdauer (L10) von CHG-Lager 812/710 seine dynamische Tragfähigkeit (standard dynamic) mit äquivalenten dynamischen Lasten. In kontrollierten industriellen Umgebungen mit ordnungsgemäßer kontaminationsfreier Filtration bestätigen Felddaten eine kontinuierliche Betriebslebensdauer von über 20.000 bis 50.000 Betriebsstunden.
Jedes in den Fertigungsanlagen von CHG-Lager hergestellte 812/710 verfügt über präzise profilierte Eckfasen gemäß DIN 5412 / ISO-Standard-Eckenradien. Bei der Konstruktion von Gegenwellen und Gehäuseschultern gewährleistet die Bearbeitung eines Freistichs oder Radius streng innerhalb der Innenring-Freigrenze (710 mm bohrungsseitig) perfekten planaren Kontakt ohne Kantenverklemmung.
