Hergestellt von CHG-Lager, ist das 29430 ein Präzisions-Pendelrollen-Axiallager. Zu den wichtigsten Abmessungsparametern gehören ein 150 mm Bohrungsdurchmesser, ein 214 mm Außendurchmesser und eine 300 mm Gesamtbreite. Diese Komponente ist darauf ausgelegt, standardmäßige Anforderungen zu erfüllen und eine gleichbleibende Betriebsleistung zu gewährleisten. Für eine umfassende technische Bewertung erkunden Sie bitte die detaillierten Spezifikationen, Abmessungsdaten, Produktbilder und CAD-Zeichnungen, die unten bereitgestellt werden. Ein vollständiges PDF-Datenblatt steht ebenfalls zum direkten Download zur Verfügung, um Ihre Konstruktions- und Beschaffungsanforderungen zu unterstützen.
29430 - Pendelrollen-Axiallager
Technische Spezifikationen
| Overview | |
|---|---|
| Part Number | 29430 |
| Brand | CHG® |
| Construction | Single Direction |
| Characteristics | |
| Bearing Type | Spherical Roller Thrust Bearing |
| Load Direction | Axial |
| Limiting Speed — Grease (r/min) | 800 r/min |
| Limiting Speed — Oil (r/min) | 1100 r/min |
| Dimensions | |
| Bore Diameter (d) | 150 mm |
| Width (B) | 300 mm |
| Outer Diameter (D) | 214 mm |
| Chamfer Dimension r (min.) | 4 mm |
| Shaft Washer Outside Diameter D1 (max.) | 285 mm |
| Dimension A | 92 mm |
| Bearing Height T | 90 mm |
| Performance | |
| Basic Dynamic Axial Load Rating Ca (kN) | 1449 kN |
| Basic Static Axial Load Rating C0a (kN) | 4590 kN |
| Material | |
| Mass (kg) | 28 kg |
29430 90 mm 92 mm 285 mm 150 mm 214 mm Häufig gestellte Fragen zu 29430 Pendelrollen-Axiallager
Finden Sie wichtige technische Antworten zu Abmessungen, Spezifikationen und Austauschoptionen für dieses Modell.
Standardchargen von CHG-Lager 29430 entsprechen streng der ISO-Klasse Normal (ABEC-1). Für hochpräzise Werkzeugmaschinenspindeln, Getriebe oder Robotik, die engere Rundlaufabweichungen erfordern, kann CHG-Lager kundenspezifische Chargen nach ISO-Klasse 6 (P6/ABEC-3) oder ISO-Klasse 5 (P5/ABEC-5) mit 100%-Mikrometer-Verifikation liefern.
In der abgedichteten Konfiguration (Open Type) befüllt CHG-Lager 29430 vorab mit hochwertigem Breittemperatur-Lithiumkomplex- oder Polyharnstofffett, kalibriert auf ein 30%–35% Hohlraumvolumenverhältnis. Für offene Varianten sollten synthetische PAO- oder raffinierte Mineralschmieröle mit geeigneten EP-(Extreme Pressure)-Additiven umgewälzt werden.
Qualität beginnt mit der Rohstoffauswahl: CHG-Lager fertigt Innen- und Außenringe von 29430 aus hochreinem High-Quality Chrome Steel (GCr15/100Cr6). Unsere Rohknüppel durchlaufen Vakuumentgasung und sekundäre ESR-Prozesse (Elektroschlacke-Umschmelzen), um nichtmetallische Sulfid- und Oxideinschlüsse drastisch zu eliminieren und den Widerstand gegen oberflächennahe Kontaktermüdung zu erhöhen.
Um CHG-Lager 29430 während des Transports oder bei Vibration vor Passungsverschleiß und falscher Brinellbildung zu schützen, montieren Sie die Gegenflächen (150 mm x 214 mm) mit Anti-Fretting-Montagepaste. Die Einhaltung strenger Ausrichtung und die Vermeidung längerer statischer Vibration bewahren die Laufbahnpolitur.
