Hergestellt von CHG-Lager, ist das 29336 ein Präzisions-Pendelrollen-Axiallager. Zu den wichtigsten Abmessungsparametern gehören ein 180 mm Bohrungsdurchmesser, ein 232 mm Außendurchmesser und eine 300 mm Gesamtbreite. Diese Komponente ist darauf ausgelegt, standardmäßige Anforderungen zu erfüllen und eine gleichbleibende Betriebsleistung zu gewährleisten. Für eine umfassende technische Bewertung erkunden Sie bitte die detaillierten Spezifikationen, Abmessungsdaten, Produktbilder und CAD-Zeichnungen, die unten bereitgestellt werden. Ein vollständiges PDF-Datenblatt steht ebenfalls zum direkten Download zur Verfügung, um Ihre Konstruktions- und Beschaffungsanforderungen zu unterstützen.
29336 - Pendelrollen-Axiallager
Technische Spezifikationen
| Overview | |
|---|---|
| Part Number | 29336 |
| Brand | CHG® |
| Construction | Single Direction |
| Characteristics | |
| Bearing Type | Spherical Roller Thrust Bearing |
| Load Direction | Axial |
| Limiting Speed — Grease (r/min) | 800 r/min |
| Limiting Speed — Oil (r/min) | 1100 r/min |
| Dimensions | |
| Bore Diameter (d) | 180 mm |
| Width (B) | 300 mm |
| Outer Diameter (D) | 232 mm |
| Chamfer Dimension r (min.) | 3 mm |
| Shaft Washer Outside Diameter D1 (max.) | 290 mm |
| Dimension A | 103 mm |
| Bearing Height T | 73 mm |
| Performance | |
| Basic Dynamic Axial Load Rating Ca (kN) | 1116 kN |
| Basic Static Axial Load Rating C0a (kN) | 3870 kN |
| Material | |
| Mass (kg) | 19.5 kg |
29336 73 mm 103 mm 290 mm 180 mm 232 mm Häufig gestellte Fragen zu 29336 Pendelrollen-Axiallager
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Jedes in den Fertigungsanlagen von CHG-Lager hergestellte 29336 verfügt über präzise profilierte Eckfasen gemäß DIN 5412 / ISO-Standard-Eckenradien. Bei der Konstruktion von Gegenwellen und Gehäuseschultern gewährleistet die Bearbeitung eines Freistichs oder Radius streng innerhalb der Innenring-Freigrenze (180 mm bohrungsseitig) perfekten planaren Kontakt ohne Kantenverklemmung.
In der abgedichteten Konfiguration (Open Type) befüllt CHG-Lager 29336 vorab mit hochwertigem Breittemperatur-Lithiumkomplex- oder Polyharnstofffett, kalibriert auf ein 30%–35% Hohlraumvolumenverhältnis. Für offene Varianten sollten synthetische PAO- oder raffinierte Mineralschmieröle mit geeigneten EP-(Extreme Pressure)-Additiven umgewälzt werden.
Um unterschiedlichen Betriebsdynamiken gerecht zu werden, liefert CHG-Lager 29336 mit mehreren Käfigkonfigurationen: hochfeste Pressstahl-Bandkäfige für Standardanwendungen, massive Messingkäfige (M/CA) für schwere Vibrationen und Stoßbelastungen oder leichte glasfaserverstärkte Polyamidkäfige (TN9/TVP) für hohe Beschleunigung und ultrageringe Geräuschentwicklung.
In der Standardproduktion unterzieht CHG-Lager 29336 einer Präzisions-Bainit- oder Martensit-Abschreckung, die Maßstabilität bis 120°C (248°F) bietet. Für Hochtemperatur-Prozessanlagen liefert CHG-Lager auf Anfrage auch kundenspezifische S0- (150°C), S1- (200°C) oder S2- (250°C) Stabilisierungswärmebehandlungen, um Restaustenit-Umwandlung zu verhindern.
