Hergestellt von CHG-Lager, ist das 113*170.816 ein Präzisions-Kugelrollen. Zu den wichtigsten Abmessungsparametern gehören ein mm Bohrungsdurchmesser, ein mm Außendurchmesser und eine mm Gesamtbreite. Diese Komponente ist darauf ausgelegt, standardmäßige Anforderungen zu erfüllen und eine gleichbleibende Betriebsleistung zu gewährleisten. Für eine umfassende technische Bewertung erkunden Sie bitte die detaillierten Spezifikationen, Abmessungsdaten, Produktbilder und CAD-Zeichnungen, die unten bereitgestellt werden. Ein vollständiges PDF-Datenblatt steht ebenfalls zum direkten Download zur Verfügung, um Ihre Konstruktions- und Beschaffungsanforderungen zu unterstützen.

113*170.816 - Kugelrollen
Technische Spezifikationen
| Overview | |
|---|---|
| Part Number | 113*170.816 |
| Brand | CHG® |
| Product Type | Spherical Roller |
| Dimensions | |
| Roller Length, Lw | 170.816 mm |
| Spherical End Radius, SR | 2960 mm |
| Performance | |
| Spherical End Surface Roughness, Ra (µm) | 0.25 µm |
| Maximum Roller Diameter, Dw | 113 mm |
| Outer Profile Radius, R | 660 mm |
| Flat-end Recess Depth | 2 mm |
| Outer Profile Surface Roughness, Ra (µm) | 0.16 µm |
| Material | |
| Small Flat Diameter | - mm |
| Flat-end Recess Diameter | 60 mm |
| Dimensional & Geometrical Accuracy | |
| Roller Diameter Tolerance | -0.035 to +0.05 mm |
| Roller Length Tolerance | -0.25 to 0 mm |
| End-face Runout | - mm |
| Roundness | 0.004 mm |
| Ovality | 0.004 mm |
| Spherical-end Recess Diameter | 50 mm |
| Spherical-end Recess Depth | 2 mm |
| Chamfer Geometry | |
| Axial Chamfer | 1.5 mm |
| Axial Chamfer Tolerance | 0 to +0.5 mm |
| Radial Chamfer | 1.5 mm |
| Radial Chamfer Tolerance | 0 to +0.5 mm |
113*170.816 113 mm 170.816 mm 2960 mm Häufig gestellte Fragen zu 113*170.816 Kugelrollen
Finden Sie wichtige technische Antworten zu Abmessungen, Spezifikationen und Austauschoptionen für dieses Modell.
Qualität beginnt mit der Rohstoffauswahl: CHG-Lager fertigt Innen- und Außenringe von 113*170.816 aus hochreinem High-Quality Chrome Steel (GCr15/100Cr6). Unsere Rohknüppel durchlaufen Vakuumentgasung und sekundäre ESR-Prozesse (Elektroschlacke-Umschmelzen), um nichtmetallische Sulfid- und Oxideinschlüsse drastisch zu eliminieren und den Widerstand gegen oberflächennahe Kontaktermüdung zu erhöhen.
In der abgedichteten Konfiguration (Open Type) befüllt CHG-Lager 113*170.816 vorab mit hochwertigem Breittemperatur-Lithiumkomplex- oder Polyharnstofffett, kalibriert auf ein 30%–35% Hohlraumvolumenverhältnis. Für offene Varianten sollten synthetische PAO- oder raffinierte Mineralschmieröle mit geeigneten EP-(Extreme Pressure)-Additiven umgewälzt werden.
Um die störungsfreie Lebensdauer von CHG-Lager 113*170.816 zu verlängern, sollten vorbeugende Wartungsroutinen die Betriebsgehäusetemperatur überwachen (normalerweise unter 70°C halten) und regelmäßige Vibrations-FFT-Analysen durchführen, um frühe Laufbahn-Mikroausbrüche zu identifizieren, bevor unerwartete Linienstillstände auftreten.
Ja, CHG-Lager arbeitet eng mit industriellen OEMs und Markenhändlern zusammen. Wir bieten schlüsselfertige kundenspezifische Entwicklung für 113*170.816, einschließlich lasergravierter Kundenlogos, kundenspezifischer interner Radialluft, spezieller Fettformulierungen und maßgeschneiderter Schutzverpackung.
