Hergestellt von CHG-Lager, ist das 61800 ein Präzisions-Rillenkugellager (Serie 618 / 619). Zu den wichtigsten Abmessungsparametern gehören ein 10 mm Bohrungsdurchmesser, ein 19 mm Außendurchmesser und eine 5 mm Gesamtbreite. Diese Komponente ist darauf ausgelegt, standardmäßige Anforderungen zu erfüllen und eine gleichbleibende Betriebsleistung zu gewährleisten. Für eine umfassende technische Bewertung erkunden Sie bitte die detaillierten Spezifikationen, Abmessungsdaten, Produktbilder und CAD-Zeichnungen, die unten bereitgestellt werden. Ein vollständiges PDF-Datenblatt steht ebenfalls zum direkten Download zur Verfügung, um Ihre Konstruktions- und Beschaffungsanforderungen zu unterstützen.
61800 - Rillenkugellager (Serie 618 / 619)
Technische Spezifikationen
| Overview | |
|---|---|
| Part Number | 61800 |
| Brand | CHG® |
| Characteristics | |
| Bearing Type | Deep Groove Ball Bearing |
| Seal Type | Open / Contact Seal Options |
| Load Direction | Radial |
| Row Configuration | Single Row |
| Dimensions | |
| Bore Diameter (d) | 10 mm |
| Width (B) | 5 mm |
| Outer Diameter (D) | 19 mm |
| Bore Diameter Tolerance | -0.008-0 mm |
| Outside Diameter Tolerance | -0.009-0 mm |
| Width Tolerance | -0.12-0 mm |
| Performance | |
| Basic Dynamic Radial Load Rating Cr (kN) | 1.72 kN |
| Basic Static Radial Load Rating C0r (kN) | 0.84 kN |
| Limiting Speed – Grease (r/min) | 34000 r/min |
| Limiting Speed – Oil (r/min) | 4000 (r/min) |
| Material | |
| Mass (kg) | 0.005 kg |
| Ring Material | Stainless Steel / Bearing Steel |
| Cage Material | Brass / PEEK / Polyimide / Phenolic Resin Fabric Laminate |
| Ball Material | Stainless Steel / Bearing Steel / Ceramic |
| Operating Temperature Range (°C) | -50 to +100 °C |
| Precision Class | P0 |
| Radial Internal Clearance | 0.002-0.013 mm |
61800 19 mm 10 mm 5 mm Häufig gestellte Fragen zu 61800 Rillenkugellager (Serie 618 / 619)
Finden Sie wichtige technische Antworten zu Abmessungen, Spezifikationen und Austauschoptionen für dieses Modell.
Um CHG-Lager 61800 während des Transports oder bei Vibration vor Passungsverschleiß und falscher Brinellbildung zu schützen, montieren Sie die Gegenflächen (10 mm x 19 mm) mit Anti-Fretting-Montagepaste. Die Einhaltung strenger Ausrichtung und die Vermeidung längerer statischer Vibration bewahren die Laufbahnpolitur.
In der abgedichteten Konfiguration (Open / Contact Seal Options) befüllt CHG-Lager 61800 vorab mit hochwertigem Breittemperatur-Lithiumkomplex- oder Polyharnstofffett, kalibriert auf ein 30%–35% Hohlraumvolumenverhältnis. Für offene Varianten sollten synthetische PAO- oder raffinierte Mineralschmieröle mit geeigneten EP-(Extreme Pressure)-Additiven umgewälzt werden.
Nach internationalen ISO-Grenzplänen konstruiert, liefert CHG-Lager 61800 mit einem Präzisions-Bohrungsdurchmesser (d) von 10 mm, einem Außendurchmesser (D) von 19 mm und einer Nenn-Ringbreite (B) von 5 mm. Diese Konfiguration ergibt eine effektive Querschnitts-Wandstärke von 4.5 mm und ein Umschließungsverhältnis (D/d) von 1.9, was kompakte Steifigkeit für OEM-Maschinengehäuse bietet.
Beim Aufziehen von 61800 auf eine 10 mm Welle empfiehlt CHG-Lager ausdrücklich gleichmäßige Induktionserwärmung (kontrolliert zwischen 90°C und 110°C) oder Präzisions-Hydraulikpresshülsen. Unter keinen Umständen dürfen direkte Schläge gegen die Ringe oder den Käfig ausgeführt werden, da Stoßbelastungen Brinell-Eindrücke und vorzeitiges Abplatzen verursachen.
