
Schrägkugellager mit extrem dünnem Querschnitt
Ultrakompakte PräzisionsbewegungNur 2,5 mm axiale Breite bei einem radialen Querschnitt von 3,0 mm. Konzipiert für leichte, korrosionsbeständige und platzsparende Mechanismen, die eine kombinierte radiale und axiale Belastbarkeit in einer Richtung erfordern.
Produktfamilie: Schrägkugellager mit extrem dünnem Querschnitt
Standardbereich: Bohrung 35–170 mm | Außendurchmesser 41–176 mm | Breite 2,5 mm | Radialer Querschnitt 3,0 mm
Übersicht über superdünne Schrägkugellager
CHG-Kugellager mit extrem dünnem Querschnitt verwenden eine Laufbahngeometrie vom Typ A mit einer reduzierten Schulter an einer Seite des Innen- oder Außenrings. Diese Geometrie ermöglicht eine größere Kugelanzahl bei extrem kleinem Querschnitt und trägt Radial- und Axiallasten in einer Richtung.
Der Querschnitt bleibt bei zunehmendem Bohrungsdurchmesser nahezu konstant, was es Konstrukteuren ermöglicht, Hohlwellen oder Kabeldurchführungen zu vergrößern, ohne dass sich Lagergröße und -masse proportional erhöhen. Bei axialen Belastungen in beiden Richtungen sollten zwei Lager als zusammenpassendes Paar montiert werden.
Designmerkmale und Vorteile
Die ultradünne Breite von 2,5 mm reduziert den axialen Einbauraum und das Gesamtgewicht des Mechanismus.
Ein großes Bohrungs-Querschnitts-Verhältnis unterstützt Hohlwellen-, Kabelführungs- und kompakte Bewegungssteuerungsdesigns.
Die Geometrie vom Typ A trägt kombinierte radiale und unidirektionale axiale Lasten; gepaarte Sätze ermöglichen eine bidirektionale axiale Positionierung.
Ringe und Kugeln aus Edelstahl verbessern die Korrosionsbeständigkeit in feuchten und ausgewählten sauberen Umgebungen.
Geringe Masse und geringes Trägheitsmoment ermöglichen eine präzise Positionierung und intermittierende Bewegungen.
Kundenspezifische Vorspannungs-, Spiel-, Präzisions-, Schmierstoff- und Hybrid-Keramikkugeloptionen sind nach Anwendungsprüfung erhältlich.
Lastrichtung und Lageranordnung
Ein einzelnes Lager des Typs A kann axiale Lasten nur in einer Richtung aufnehmen. Um den gewünschten Kontaktzustand herzustellen, ist eine aufgebrachte Schubkraft erforderlich. Wenn eine wechselnde axiale Last, eine hohe Biegesteifigkeit oder eine kontrollierte axiale Position benötigt werden, ist eine paarweise Anordnung entsprechend der Anwendung zu verwenden.
Tabelle der Parameter für Lastrichtung und Lageranordnung
| Arrangement | Axial load | Rigidity | Recommended use |
|---|---|---|---|
| Single | One direction | Standard | Compact radial + unilateral axial support |
| Back-to-back (O) | Both directions | Higher moment rigidity | Rigid positioning and overturning moment |
| Face-to-face (X) | Both directions | Better tolerance of misalignment | Shorter effective span and installation-error tolerance |
| Tandem | Same direction | Higher axial capacity | Larger one-direction thrust |
Standardtechnische Spezifikationen
| Bearing type | Super Thin Section Angular Contact Ball Bearings |
|---|---|
| Bore range d | 35-170 mm (1.3780-6.6929 in) |
| Outside diameter D | 41-176 mm (1.6142-6.9291 in) |
| Axial width B | 2.5 mm (0.0984 in) |
| Radial cross section H | 3.0 mm (0.1181 in) |
| Maximum fillet radius F | 0.25 mm (0.0098 in) |
| Standard material | stainless steel |
| Configuration | Open bearing; full complement or 1/16 in spacer balls |
| Load capability | Radial + axial load in one direction; bidirectional axial load by pairing |
Anwendungen
Robotergelenke, Endeffektoren und kompakte Drehachsen
Satellitenmechanismen, optische Nutzlasten und Kameragimbals
Prüf-, Mess- und Präzisionspositioniergeräte
Medizinische Instrumente und kompakte Diagnosemechanismen
Halbleiter- und Clean-Motion-Control-Module
Mechanismen für leichte und mittlere Beanspruchung mit langsamer oder intermittierender Rotation
Anwendungsgrenze
Diese Baureihe ist primär für Präzisionspositionierung und leichte bis mittelschwere Beanspruchung vorgesehen. Anwendungen mit kontinuierlich hohen Drehzahlen, Stoßbelastungen, Vakuum, extremen Temperaturen oder hoher Taktfrequenz erfordern eine gesonderte technische Prüfung.
Auswahl- und Installationsrichtlinien
Definieren Sie Radiallast, Axiallastrichtung, Kippmoment, Betriebsdauer und angestrebte Lebensdauer.
Wählen Sie die Anordnung (Einzel-, Rücken-an-Rücken-, Stirn-an-Stirn- oder Tandemanordnung) je nach Lastrichtung und Steifigkeit. Achten Sie auf Rundheit, Ebenheit und Passung von Welle und Gehäuse; dünne Ringe reagieren empfindlich auf Montageverformungen. Wenden Sie die Montagekraft ausschließlich auf den zu montierenden Ring an; übertragen Sie niemals Kraft über die Kugeln.
Schmierstoff, Betriebstemperatur, Reinheitsgrad, Korrosionsbelastung und Nachschmierstrategie festlegen.
Vorspannung oder Spiel erst nach Berücksichtigung der tatsächlichen Wellen-, Gehäuse- und Temperatureffekte bestätigen.
Anpassung und technischer Support
Maßliche Anpassung und nicht standardmäßige Ringgeometrie
Präzisionsklasse, Vorspannung und Auswahl des Innenspiels
Ausführungen aus Edelstahl oder Hybridkeramikkugeln
Spezialschmierstoffe für niedrige Drehmomente, Reinheitsanforderungen, Vakuum- oder Temperaturanforderungen
Anwendungsberechnungen, Zeichnungen, Prüfberichte und Materialzertifikate
CHG Bearing kombiniert Fertigung in Luoyang mit Anwendungstechnik und kundenspezifischer Lagerentwicklung. Vor der Angebotserstellung prüfen unsere Ingenieure Einbauraum, Lastspektrum, Drehzahl, Genauigkeit, Umgebungsbedingungen und erwartete Lebensdauer.
Für ein Angebot benötigte Informationen
Lagermodell oder erforderliche d × D × B
Radial-/Axiallast, Moment und Lastrichtung
Geschwindigkeit, Einschaltdauer und erwartete Lebensdauer
Genauigkeits-, Rundlauf-, Vorspannungs- oder Spielanforderung
Temperatur-, Schmierstoff-, Sauberkeits- und Korrosionsbedingungen
Menge, Zielland und gewünschter Liefertermin
Häufig gestellte Fragen zu Schrägkugellagern mit extrem dünnem Querschnitt
Modelle und Hauptparameter
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