Hergestellt von CHG-Lager, ist das 1792/1400G2 ein Präzisions-Kreuzrollen-Drehlager. Zu den wichtigsten Abmessungsparametern gehören ein 1400 mm Bohrungsdurchmesser, ein mm Außendurchmesser und eine 110 mm Gesamtbreite. Diese Komponente ist darauf ausgelegt, standardmäßige Anforderungen zu erfüllen und eine gleichbleibende Betriebsleistung zu gewährleisten. Für eine umfassende technische Bewertung erkunden Sie bitte die detaillierten Spezifikationen, Abmessungsdaten, Produktbilder und CAD-Zeichnungen, die unten bereitgestellt werden. Ein vollständiges PDF-Datenblatt steht ebenfalls zum direkten Download zur Verfügung, um Ihre Konstruktions- und Beschaffungsanforderungen zu unterstützen.
1792/1400G2 - Kreuzrollen-Drehlager
Technische Spezifikationen
| Overview | |
|---|---|
| Part Number | 1792/1400G2 |
| Brand | CHG® |
| Gear Type | External Gear |
| Characteristics | |
| Bearing Type | Single-row Crossed Roller Slewing Bearing |
| Row Configuration | Single-row |
| Dimensions | |
| Bore Diameter (d) | 1400 mm |
| Width (B) | 110 mm |
| Inner/Outer Ring Height H1 | 95 mm |
| End-face Height Difference h | 17 mm |
| Number of Lubrication Holes n1 | 4 |
| Mounting Dimensions | |
| Outer Ring Mounting Hole P.C.D. D1 | 1660 mm |
| Inner Ring Mounting Hole P.C.D. D2 | 1460 mm |
| Lubrication Port Thread / Size Φ1 | 12 |
| Inner Ring Mounting Hole Count n2 | 42 |
| Inner Ring Mounting Hole Specification Φ2 (Ø / Thread) | 26 |
| Outer Ring Mounting Hole Count n3 | 42 |
| Outer Ring Mounting Hole Specification Φ3 (Ø / Thread) | 26 |
| Gear Data | |
| Gear Module m | 12 mm |
| Gear Tip Diameter De | 1881.6 mm |
| Number of Gear Teeth z | 147 |
| Gear Face Width b | 78 mm |
| Addendum Modification Coefficient x | -0.3 |
| Reference Data | |
| Reference Mass (kg) | 579 kg |
1792/1400G2 mm 1400 mm 110 mm 1660 mm 1460 mm Häufig gestellte Fragen zu 1792/1400G2 Kreuzrollen-Drehlager
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In der abgedichteten Konfiguration (Open Type) befüllt CHG-Lager 1792/1400G2 vorab mit hochwertigem Breittemperatur-Lithiumkomplex- oder Polyharnstofffett, kalibriert auf ein 30%–35% Hohlraumvolumenverhältnis. Für offene Varianten sollten synthetische PAO- oder raffinierte Mineralschmieröle mit geeigneten EP-(Extreme Pressure)-Additiven umgewälzt werden.
Um die störungsfreie Lebensdauer von CHG-Lager 1792/1400G2 zu verlängern, sollten vorbeugende Wartungsroutinen die Betriebsgehäusetemperatur überwachen (normalerweise unter 70°C halten) und regelmäßige Vibrations-FFT-Analysen durchführen, um frühe Laufbahn-Mikroausbrüche zu identifizieren, bevor unerwartete Linienstillstände auftreten.
Jedes in den Fertigungsanlagen von CHG-Lager hergestellte 1792/1400G2 verfügt über präzise profilierte Eckfasen gemäß DIN 5412 / ISO-Standard-Eckenradien. Bei der Konstruktion von Gegenwellen und Gehäuseschultern gewährleistet die Bearbeitung eines Freistichs oder Radius streng innerhalb der Innenring-Freigrenze (1400 mm bohrungsseitig) perfekten planaren Kontakt ohne Kantenverklemmung.
Um unterschiedlichen Betriebsdynamiken gerecht zu werden, liefert CHG-Lager 1792/1400G2 mit mehreren Käfigkonfigurationen: hochfeste Pressstahl-Bandkäfige für Standardanwendungen, massive Messingkäfige (M/CA) für schwere Vibrationen und Stoßbelastungen oder leichte glasfaserverstärkte Polyamidkäfige (TN9/TVP) für hohe Beschleunigung und ultrageringe Geräuschentwicklung.
