Drehkranzlager für große rotierende Maschinen

Anwendung

Herausforderungen bei der Bewerbung

Großer Durchmesser und Verformung

Sehr große Lager- und Flanschdurchmesser erhöhen die Empfindlichkeit gegenüber strukturellen Verformungen.

Komplexe kombinierte Lasten

Große Anlagen können gleichzeitig axiale, radiale, Momenten- und dynamische Lasten aufnehmen.

Benutzerdefinierte Schnittstellen

Projekte erfordern oft spezielle Zahnräder, Lochmuster, Ringhöhen und zentrale Öffnungen.

Dauerbetrieb bei niedriger Drehzahl

Große Rotationssysteme arbeiten oft langsam, aber kontinuierlich unter hohem Drehmoment.

Transport & Installation

Große Lager erfordern ein geplantes Heben, Verpacken, Montieren und Handhaben vor Ort.

Typen

Empfohlene Drehlagerkonstruktionen

Vierpunkt-Kugeldrehlager

Kompakte Bauweise für axiale, radiale und Kippmomentbelastungen in allgemeinen industriellen Drehmaschinen.

Doppelreihige Kugeldrehlager

Höhere Tragfähigkeit und größerer Innenraum für Anwendungen, die eine starke axiale und momentenfeste Unterstützung erfordern.

Dreireihige Rollendrehlager

Sehr hohe Tragfähigkeit für Schwerlastgeräte, die großen axialen, radialen und Kippmomentbelastungen ausgesetzt sind.

Kreuzrollen-Drehlager

Hohe Steifigkeit und Rotationsgenauigkeit für kompakte Rotationssysteme mit kombinierten Lasten.

Auswahl

Auswahlinformationen

Informationen, die Kunden bereitstellen können

Gerätefunktion und Drehanordnung
Lagerdurchmesser und zentrale Öffnung
Axial-, Radial-, Momenten- und dynamische Lasten
Drehzahl, Drehmoment und Tastverhältnis
Erforderliche Steifigkeit, Rundlauf und Lebensdauer
Zahnradtyp, Modul, Genauigkeit und Zahnflankenspiel
Montageflansch, Schraubenmuster und Planheit
Dichtungen, Schmierung, Transport, Entnahme und Menge

CHG-bewertbarer Inhalt

Geeignete Drehlagerkonstruktion
Statische und dynamische Tragfähigkeit
Rennbahndurchmesser, Ringgröße und zentrale Öffnung
Zahnradtyp, Modul, Genauigkeit und Zahnflankenspiel
Anforderungen an Befestigungslöcher und Schraubenlast
Werkstoff, Wärmebehandlung und Härte
Abdichtung, Schmierung und Korrosionsschutz
Technisches Angebot, Zeichnungsprüfung, Kostenvoranschlag und Lieferung

VORTEILE

Warum CHG wählen?

Vier Hauptstrukturoptionen

CHG bietet Lösungen für Vierpunkt-Kugellager, zweireihige Kugellager, dreireihige Rollenlager und Kreuzrollenlager.

Anwendungs- und Lastprüfung

Die Lagerkonstruktion kann hinsichtlich axialer Belastung, radialer Belastung, Kippmoment, dynamischer Faktoren, Drehzahl und Betriebsdauer überprüft werden.

Kundenspezifische Fertigung

Kundenspezifische Unterstützung durch Zeichnung, Abmessungen, Zahnradtyp, Bolzenlochanordnung, Abdichtung, Schmierung und Anwendungsanforderungen.

Qualitäts- und Inspektionsunterstützung

Materialzertifikate, Wärmebehandlungsberichte, Maßprüfungen, Zahnradprüfungen und Produktfotos können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.

Verwandt

Häufig gestellte Fragen zu Drehkranzlagern für große rotierende Maschinen

Bitte geben Sie die Art der Ausrüstung, die Lagernummer oder die Einbaumaße, die axiale Belastung, die radiale Belastung, das Kippmoment, die Drehzahl, den Getriebetyp, die Menge und, falls vorhanden, eine Zeichnung an.

CHG bietet Lösungen für Vierpunkt-Kugellager, zweireihige Kugellager, dreireihige Rollenlager und Kreuzrollenlager.

Ja. Innenverzahnung, Außenverzahnung oder getriebelose Konstruktionen, Zahnmodul, Zähnezahl, Lochkreis, Dichtungen und Schmierung können individuell angepasst werden.

Ja. Kundenspezifische Lösungen und Ersatzlösungen können anhand von 2D/3D-Zeichnungen, Lagernummern, Abmessungen, Zahnraddaten und Anwendungsbedingungen geprüft werden.

Materialzertifikate, Wärmebehandlungsberichte, Maßprüfungen, Laufbahn-/Zahnradprüfungen, Produktfotos und Verpackungsfotos können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.

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