Lager für Kaltwalzwerke

Betriebsbedingungen

Betriebsbedingungen des Kaltwalzwerks

Hohe Präzision und Banddickenkontrolle

Kaltwalz- und Veredelungsverfahren erfordern eine stabile Rotation, geringe Rundlaufabweichungen und eine kontrollierte Walzenpositionierung, um die Banddicke, Planheit und Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Hohe Radiallasten und Systemsteifigkeit

Große Walzkräfte erfordern eine hohe radiale Belastbarkeit und eine ausreichende Lager- und Walzensystemsteifigkeit, um die elastische Verformung zu begrenzen.

Hohe Geschwindigkeit und geringe Reibung

Kaltwalzgerüste können mit hohen Geschwindigkeiten betrieben werden, wodurch Reibung, Wärmeentwicklung und Schmierleistung für einen stabilen Betrieb von Bedeutung sind.

Saubere Schmierung und Kontaminationskontrolle

Metallpartikel, Verunreinigungen des Schmierstoffs und Dichtungsfehler können die Oberflächenqualität beeinträchtigen und die Lebensdauer von Lagern verkürzen.

Dauerbetrieb und thermische Stabilität

Tandem- und kontinuierliche Kaltwalzlinien benötigen zuverlässige Lager mit stabilem Lagerspiel und begrenzten Temperaturschwankungen über lange Betriebszyklen.

Produkte

Empfohlene Wälzkörper

Vierreihige Zylinderrollenlager

Hohe radiale Belastbarkeit, hohe Steifigkeit und trennbare Konstruktion für Kaltwalzwerkswalzen, Stützwalzen und Walzenhalspositionen.

Vierreihige Kegelrollenlager

Kombinierte radiale und axiale Lastabstützung für Walzenhals- und Arbeitswalzenpositionen, die eine stabile Führung erfordern.

Stützlager

Hochsteife und hochpräzise Lagerung von Mehrwalzen-Kaltwalzwerken, einschließlich Cluster- und Sendzimir-Anordnungen.

Zweireihige Zylinderrollenlager

Kompakte, hochsteife Halterung für Zwischenwalzen-, Arbeitswalzen- und Präzisionswalzensystempositionen.

Axialkugellager

Lösungen zur axialen Unterstützung von Walzenpositionierung, -führung und zugehörigen Kaltwalzwerksanlagen.

Auswahl

Auswahlinformationen

Informationen, die Kunden bereitstellen können

Kaltwalzwerkstyp: Tandem-, Reversier-, Vorwalz-, Vergütungs-, Sechswalzen-, Mehrwalzen- oder andere Walzwerke
Walzgerüst- und Walzenposition
Bandmaterial, Breiten- und Dickenbereich
Vorhandene Lagermarke und -nummer
Innendurchmesser / Außendurchmesser / Breite
Radiallast, Axiallast und Geschwindigkeit
Erforderliche Präzision oder Rundlauf
Schmier- und Filtrationsmethode
Menge
2D-/3D-Zeichnung oder Gerätefoto

CHG-bewertbarer Inhalt

Geeignete Lagerart und Innenstruktur
Größe und angrenzende Montageanordnung
Material- und Wärmebehandlungsrichtung
Präzisionsklasse, Innenspiel oder Vorspannung
Anforderungen an Käfig, Abdichtung und Schmierung
Geschwindigkeits- und Wärmeentwicklungsaspekte
Ersatzkompatibilität
Prüfunterlagen und Lieferangebot

VORTEILE

Warum CHG wählen?

Kapazität für große Größen

Walzwerkslager mit Bohrungsdurchmessern von 100 mm bis 1600 mm für große Kaltwalzanlagen.

Überprüfung der Anwendung von Kaltwalzwerken

Die Lösungen werden nach Walzwerkstyp, Walzenposition, Belastung, Geschwindigkeit, Steifigkeit, Rotationsgenauigkeit, Schmierung und Sauberkeit bewertet.

Kundenspezifische Fertigung

Kundenspezifische Unterstützung anhand von Lagernummer, Zeichnung, Abmessungen, Präzisionsanforderungen, Musterinformationen oder Ersatzteilbedarf.

Qualitäts- und Inspektionsunterstützung

Materialzertifikate, Maßprüfungen, Präzisionsprüfungen, Produktfotos und Verpackungsfotos können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.

Verwandt

Häufig gestellte Fragen zu Lagern für Kaltwalzwerke

Bitte geben Sie den Kaltwalzwerkstyp, das Walzgerüst, die Walzenposition, die Lagernummer, die Abmessungen, die Belastung, die Drehzahl, die Anforderungen an die Präzision oder den Rundlauf, die Schmierung, die Menge und, falls vorhanden, eine Zeichnung an.

CHG kann die Positionen von Arbeitswalze, Stützwalze, Zwischenwalze, Walzenhals, axialer Stütze und zugehörigen Hilfslagern überprüfen.

Präzision und Spielraum sind entsprechend Walzenposition, Geschwindigkeit, Belastung, Passungen, Temperatur und geforderter Bandqualität zu wählen. Bitte übermitteln Sie die tatsächlichen Betriebsdaten zur Überprüfung.

Der Bohrungsdurchmesserbereich liegt im Allgemeinen zwischen 100 mm und 1600 mm. Kundenspezifische Abmessungen können anhand von Zeichnungen und Anwendungsanforderungen geprüft werden.

Ja. Bitte senden Sie uns die Originalmarke, die Lagernummer, die Abmessungen, die Genauigkeitsanforderungen, die Zeichnung und die Betriebsinformationen zur Überprüfung der Kompatibilität.

No results found

We couldn't find anything matching "".

Partner Support

Service First