Lager für Aluminiumwalzwerke

Betriebsbedingungen

Betriebsbedingungen des Aluminiumwalzwerks

Oberflächenqualität und Kontrolle von Walzspuren

Aluminiumblech-, -streifen- und -folienprodukte erfordern einen sauberen und stabilen Lagerbetrieb, um Vibrationen, Rundlauffehler und Oberflächenfehler zu reduzieren.

Hohe Präzision und Dickenkontrolle

Das Walzen von dünnen Bändern und Folien erfordert eine stabile Walzenpositionierung, kontrollierten Walzenspalt und wiederholbare Rotationsgenauigkeit.

Hohe Geschwindigkeit und geringe Wärmeentwicklung

Aluminium-Kaltwalz- und Folienwalzwerke arbeiten mitunter mit hohen Geschwindigkeiten, wodurch Reibung, Käfigleistung und Wärmeerzeugung wichtige Faktoren werden.

Schmierung, Kühlmittel & Sauberkeit

Walzöl, Kühlmittel, Aluminiumpartikel und äußere Verunreinigungen können die Lagerlebensdauer und die Oberflächenqualität des Produkts beeinträchtigen.

Kontinuierlicher Betrieb und stabile Lebensdauer

Tandem- und kontinuierliche Aluminiumwalzlinien benötigen zuverlässige Lager mit stabiler Leistung und minimalen Wartungsstillstandszeiten.

Produkte

Empfohlene Lagertypen

Vierreihige Zylinderrollenlager

Hohe radiale Belastbarkeit, Steifigkeit und zerlegbare Konstruktion für die Positionen Arbeitswalze, Stützwalze und Walzenhals in Aluminiumwalzwerken.

Vierreihige Kegelrollenlager

Kombinierte radiale und axiale Lastabstützung für Walzenhals- und Arbeitswalzenpositionen, die eine stabile Führung erfordern.

Stützlager

Hochsteife und hochpräzise Halterungen für Mehrwalzen-Kaltwalz- und Folienwalzwerke aus Aluminium.

Zweireihige Zylinderrollenlager

Kompakte, starre Halterung für Zwischenwalzen-, Arbeitswalzen- und Präzisionswalzensystempositionen.

Axialkugellager

Axiale Stützlösungen für die Walzenpositionierung, -führung und zugehörige Anlagen in Aluminiumwalzwerken.

Auswahl

Auswahlinformationen

Informationen, die Kunden bereitstellen können

Aluminiumwalzverfahren: Warmwalzung, Kaltwalzung, Blechwalzung, Bandwalzung, Folienwalzung oder Fertigwalzwerk
Walzwerkstyp und Walzenposition
Aluminiumproduktart, Breiten- und Dickenbereich
Vorhandene Lagermarke und -nummer
Innendurchmesser / Außendurchmesser / Breite
Radiallast, Axiallast und Geschwindigkeit
Erforderliche Präzision oder Rundlauf
Walzenöl, Kühlmittel und Schmierverfahren
Menge
2D-/3D-Zeichnung oder Gerätefoto

CHG-bewertbarer Inhalt

Geeignete Lagerart und Innenstruktur
Größe und angrenzende Montageanordnung
Material- und Wärmebehandlungsrichtung
Präzisionsklasse, internes Spiel oder Vorspannung
Anforderungen an Käfig, Abdichtung und Schmierung
Geschwindigkeits- und Wärmeentwicklungsaspekte
Ersatzkompatibilität
Prüfunterlagen und Lieferangebot

VORTEILE

Warum CHG wählen?

Kapazität für große Größen

Walzwerkslager mit Bohrungsdurchmessern von 100 mm bis 1600 mm für Walzanlagen für Aluminiumbleche, -bänder und -folien.

Anwendungsüberprüfung für ein Aluminiumwalzwerk

Die Lösungen werden nach Walzprozess, Walzenposition, Belastung, Geschwindigkeit, Steifigkeit, Präzision, Schmierung und Anforderungen an die Oberflächenqualität bewertet.

Kundenspezifische Fertigung

Kundenspezifische Unterstützung anhand von Lagernummer, Zeichnung, Abmessungen, Präzisionsanforderungen, Musterinformationen oder Ersatzteilbedarf.

Qualitäts- und Inspektionsunterstützung

Materialzertifikate, Maßprüfungen, Präzisionsprüfungen, Produktfotos und Verpackungsfotos können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.

Verwandt

Häufig gestellte Fragen zu Lagern für Aluminiumwalzwerke

Bitte geben Sie den Aluminiumwalzprozess, den Walzwerkstyp, die Walzenposition, die Anzahl der Lager, die Abmessungen, die Belastung, die Geschwindigkeit, die Anforderungen an die Präzision oder den Rundlauf, die Schmierung, die Menge und, falls vorhanden, eine Zeichnung an.

CHG kann die Positionen von Arbeitswalze, Stützwalze, Zwischenwalze, Walzenhals, axialer Stütze und zugehörigen Hilfslagern überprüfen.

Ja. Bitte geben Sie zur Überprüfung die Walzenanordnung, die Walzenposition, die Geschwindigkeit, die erforderliche Präzision, den Band- oder Foliendickenbereich und die aktuellen Lagerinformationen an.

Der Bohrungsdurchmesserbereich liegt im Allgemeinen zwischen 100 mm und 1600 mm. Kundenspezifische Abmessungen können anhand von Zeichnungen und Anwendungsanforderungen geprüft werden.

Ja. Bitte senden Sie uns die Originalmarke, die Lagernummer, die Abmessungen, die Genauigkeitsanforderungen, die Zeichnung und die Betriebsinformationen zur Überprüfung der Kompatibilität.

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