Arbeitsrollenlager für Walzwerke

Anforderungen

Anforderungen an Wälzlager

Hohe radiale Belastbarkeit

Die Arbeitsrollenlager tragen erhebliche Radialkräfte, die bei der Metallverformung entstehen, und gewährleisten gleichzeitig eine stabile Abstützung des Rollenhalses.

Hohe Geschwindigkeit und geringe Wärmeentwicklung

Die Arbeitswalzenpositionen können mit mittleren bis hohen Geschwindigkeiten arbeiten, wodurch Reibung, Käfigkonstruktion, Schmierung und Wärmeerzeugung wichtige Faktoren werden.

Rotationsgenauigkeit und Steifigkeit

Eine stabile Walzenpositionierung, geringer Rundlauf und ausreichende Steifigkeit tragen zur Erhaltung der Banddicke, Planheit und Oberflächenqualität bei.

Axiale Lage und Lastverteilung

Manche Arbeitswalzenanordnungen erfordern separate axiale Positionierlager, während andere Lager verwenden, die in der Lage sind, kombinierte Radial- und Axiallasten aufzunehmen.

Schmierung, Abdichtung & Wartung

Kühlwasser, Ablagerungen, Partikel und der Zustand des Schmierstoffs können die Zuverlässigkeit und die Austauschintervalle von Wälzlagern beeinflussen.

Typen

Empfohlene Lagertypen

Vierreihige Zylinderrollenlager

Primäre Lösung für hohe Radiallasten bei vielen Arbeitsrollen- und Rollenhalspositionen; zerlegbare Konstruktion erleichtert Montage und Wartung.

Vierreihige Kegelrollenlager

Kombinierte radiale und axiale Lastabstützung für Arbeitswalzenpositionen, die eine integrierte Walzenführung erfordern.

Zweireihige Zylinderrollenlager

Kompakte, hochsteife Halterung für Arbeitsrollenpositionen mit begrenztem Montageraum oder hohen Präzisionsanforderungen.

Pendelrollenlager

Selbstausrichtende Halterung für Hilfsarbeitsrollenpositionen, bei denen Wellendurchbiegung oder Montagefehlausrichtung ausgeglichen werden müssen.

Axialkugellager

Separate axiale Positionierungslösungen für Arbeitswalzensysteme, bei denen Radial- und Axiallasten von unterschiedlichen Lagern aufgenommen werden.

Auswahl

Auswahlinformationen

Informationen, die Kunden bereitstellen können

Walzwerkstyp und Walzgerüst
Anordnung der Arbeitswalzen und Lagerposition
Vorhandene Lagermarke und -nummer
Rollkragenmaße und Innen-/Außendurchmesser/Breite
Radiallast, Axiallast und Geschwindigkeit
Erforderliche Präzision oder Rundlaufgenauigkeit
Betriebstemperatur und Kühlbedingungen
Schmier-, Filtrations- und Abdichtungsverfahren
Menge
2D-/3D-Zeichnung oder Gerätefoto

CHG-bewertbarer Inhalt

Geeignete Lagerart und Innenstruktur
Positionierungs- und Nichtpositionierungslageranordnung
Größe und angrenzende Montageanordnung
Material- und Wärmebehandlungsrichtung
Präzisionsklasse, internes Spiel oder Vorspannung
Anforderungen an Käfig, Abdichtung und Schmierung
Geschwindigkeits- und Wärmeentwicklungsaspekte
Ersatzkompatibilität
Prüfunterlagen und Lieferangebot

VORTEILE

Warum CHG wählen?

Kapazität für große Größen

Walzwerkslager mit Bohrungsdurchmessern von 100 mm bis 1600 mm für große Arbeitswalzen und Walzenhalsanwendungen.

Überprüfung der Arbeitsrollen-Antragsprüfung

Die Lösungen werden nach Walzwerkstyp, Walzenanordnung, Radial- und Axialbelastungen, Geschwindigkeit, Präzision, Steifigkeit und Schmierung bewertet.

Kundenspezifische Fertigung

Kundenspezifische Unterstützung durch Angabe der Lagernummer, Zeichnung, Abmessungen des Wälzhalses, Präzisionsanforderungen, Musterinformationen oder Ersatzteilbedarf.

Qualitäts- und Inspektionsunterstützung

Materialzertifikate, Maßprüfungen, Präzisionsprüfungen, Produktfotos und Verpackungsfotos können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.

Verwandt

Häufig gestellte Fragen zu Wälzlagern für Walzwerke

Bitte geben Sie den Walzwerkstyp, das Walzgerüst, die Anordnung der Arbeitswalzen, die Anzahl der Lager, die Abmessungen des Walzenhalses, die Radial- und Axiallasten, die Drehzahl, die Genauigkeitsanforderungen, die Schmierung, die Menge und, falls vorhanden, eine Zeichnung an.

Gängige Lösungen sind vierreihige Zylinderrollenlager und vierreihige Kegelrollenlager. Je nach Rollenanordnung und Belastungsrichtung können auch zweireihige Zylinderrollenlager und separate Axiallager eingesetzt werden.

Die Anordnung hängt von der Axiallast, der Wärmeausdehnung, der Walzenpositionierung, der Auslegung der angrenzenden Lager und den Montagebedingungen ab. Bitte senden Sie uns die vollständige Zeichnung des Walzensystems zur Prüfung.

Der Bohrungsdurchmesserbereich liegt im Allgemeinen zwischen 100 mm und 1600 mm. Kundenspezifische Abmessungen können anhand von Zeichnungen und Anwendungsanforderungen geprüft werden.

Ja. Bitte senden Sie uns die Originalmarke, die Lagernummer, die Abmessungen, die Genauigkeitsanforderungen, die Zeichnung und die Betriebsinformationen zur Überprüfung der Kompatibilität.

No results found

We couldn't find anything matching "".

Partner Support

Service First