Dünnringlager für Präzisionsdrehmechanismen

Anwendung

Typische Anwendungen von Präzisionsdrehmechanismen

Präzisionsdrehtische

Stabile Unterkonstruktion für kompakte Drehtische und Positioniertische.

Indexierungsmechanismen

Wiederholbare Winkelpositionierung für intermittierende Bewegungen und automatisierte Indexierung.

Kardan- und Schwenk-Neigesysteme

Kompakte kombinierte Lastaufnahme für Zwei- oder Mehrachsenmechanismen.

Scanplattformen

Leichtgängige, reibungsarme Rotation für Sensoren, Scanner und Messplattformen.

Kompakte Positionierungssysteme

Großbohrungs-Dünnschnitthalterung für integrierte Antriebe, Encoder und Kabel.ms.

Anforderungen

Anforderungen an das Anwendungsdesign

Rotationsgenauigkeit

Präzisionsmechanismen erfordern geringen Rundlauf und wiederholgenaue Winkelpositionierung.

Steifigkeit und Momentenbelastung

Überhängende Lasten und kompakte Konstruktionen erzeugen Kippmomente.

Niedriges Reibungsdrehmoment

Gleichmäßige Bewegungsabläufe und präzise Positionierung erfordern ein gleichmäßig niedriges Drehmoment.

Kompakte Bauweise mit großem Bohrungsdurchmesser

Durch die zentrale Öffnung können Antriebe, Kabel, Encoder oder optische Leiterbahnen geführt werden.

Wiederholbarer Arbeitszyklus

Indexierungs- und Scansysteme können in wiederholten Start-Stopp-Zyklen arbeiten.

Typen

Empfohlene Lagerkonstruktionen

Rillenkugellager mit dünnem Querschnitt

Unterstützung radialer und mäßiger axialer Belastungen durch geringe Reibung und kompakten Querschnitt.

Schrägkugellager mit dünnem Querschnitt

Geeignet für kombinierte Belastungen, höhere Anforderungen an die Rotationsgenauigkeit und axiale Positionierung.

Vierpunkt-Kugellager mit dünnem Querschnitt

Kompakte Einlagerlösung für radiale, axiale und Kippmomentbelastungen.

Super-Duplex-Schrägkugellager

Hohe Steifigkeit und Präzision für paarweise oder integrierte Schrägkontaktanordnungen.

Flansch-Dünnwandlager

Vereinfachte Montage und Positionierung für kompakte Gehäuse und leichte Drehmodule.

Auswahl

Auswahlinformationen

Informationen, die Kunden bereitstellen können

Mechanismusart und Achsenposition
Vorhandene Lagernummer oder Abmessungen
Radial-, Axial- und Momentenlasten
Geschwindigkeit und Beschleunigung
Positioniergenauigkeit und Rundlauf
Zielwert für das Reibungsmoment
Zeichnungs- und Gehäuseabmessungen

CHG-bewertbarer Inhalt

Geeignete Lagerart und -anordnung
Empfehlung für Präzision und Vorspannung
Richtung der Steifigkeit und des Momentenlasts
Schmier- und Dichtungsoptionen
Flansch- oder Montageanpassung
Inspektionsrichtung für Rundlauf
Machbarkeit von Ersatz oder Sonderanfertigung

VORTEILE

Warum CHG wählen?

Präzision und Steifigkeit

Lösungen können hinsichtlich geringem Rundlauf, stabiler Vorspannung und Momentensteifigkeit geprüft werden.

Kompakte Systemintegration

Der geringe Querschnitt und die große Bohrung vereinfachen die Integration von Motoren, Encodern und Kabeln.

Mehrere Strukturoptionen

Es sind Tiefnut-, Schrägkontakt-, Vierpunktkontakt-, Superduplex- und Flanschkonstruktionen erhältlich.

Kundenspezifische technische Unterstützung

CHG kann Zeichnungen, Lastdaten und Zielvorgaben vor der Fertigung prüfen.

Verwandt

Häufig gestellte Fragen zu Dünnringlagern für Präzisionsdrehmechanismen

Je nach Belastung, Steifigkeit und Genauigkeit können Schrägkugellager, Vierpunktlager oder Superduplex-Dünnwandlager in Betracht gezogen werden.

Bitte geben Sie die Belastung, Steifigkeit, Rundlaufabweichung, Geschwindigkeit, Temperatur und Montageart an.

Ja. Flansch, Befestigungslöcher, Abmessungen, Dichtungen und Schmierung können gemäß Zeichnungen individuell angepasst werden.

Lagerkonstruktion, Vorspannung, Schmierung und Abdichtung sollten gemeinsam entsprechend den Anforderungen an Belastung und Genauigkeit überprüft werden.

Ja. Bitte senden Sie zur Auswertung die Originalnummer, die Abmessungen und die Anwendungsinformationen.

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