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Speziallager für Ihre exakte Anwendung

Wenn Standardlager Ihre Anforderungen an Belastung, Größe, Präzision oder Betrieb nicht erfüllen, bietet CHG anwendungsspezifische Lagerkonstruktion, Mustervalidierung und Serienfertigung an. Senden Sie uns Ihr Modell, Ihre Zeichnung oder Ihre Betriebsbedingungen – unsere Ingenieure erarbeiten eine passende Lösung.

Service

Was kann individuell angepasst werden?

01

Abmessungen und Struktur

Individuelle Bohrung, Außendurchmesser, Breite, Innengeometrie und Montageoptionen, angepasst an den verfügbaren Einbauraum.

02

Last und Leistung

Lagerlösungen werden hinsichtlich Radial-, Axial- oder Momentenbelastungen, Betriebsgeschwindigkeit, Steifigkeit und Lebensdauer geprüft.

03

Präzision und Freiraum

Präzisionsklasse, Innenspiel, Vorspannung, Rundlauf und Rotationsgenauigkeit können für die Anwendung spezifiziert werden.

04

Werkstoffe und Wärmebehandlung

Die Auswahl der Werkstoffe und Wärmebehandlungsverfahren richtet sich nach Belastung, Größe, Temperatur und Betriebsumgebung.

05

Käfig, Dichtung & Schmierung

Käfigkonstruktion, Dichtungsmethode, Schmierbohrungen, -nuten und Schmiermittel können als Teil der Lagerkonfiguration überprüft werden.

06

Besondere Betriebsbedingungen

Die Lösungen können hinsichtlich Stoßbelastungen, hohen oder niedrigen Temperaturen, Verunreinigungen, Korrosion und beengten Platzverhältnissen bewertet werden.

Team

Ingenieurskompetenz

Professor He

Professor He

Mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Entwicklung von Hochleistungslagern.

Professor Sun

Professor Sun

Spezialisiert auf die Entwicklung von Wärmebehandlungsverfahren für leichte, mittlere und schwere Lager.

Technology Engineer

Technologieingenieur

Schwerpunkt ist die Prozessentwicklung und Fertigung von großen, hochwertigen Wälzlagern.

Technical Director

Technischer Direktor

Verantwortlich für die Konstruktion von Lagerstrukturen, die Produktauswahl und die Anwendungstechnik bei kundenspezifischen Projekten.

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Ingenieurskompetenz hinter jedem kundenspezifischen Lager
Unser Ingenieurteam vereint Erfahrung in Lagerkonstruktion, Materialkunde, Wärmebehandlung, Fertigung und Anwendung, um aus Betriebsanforderungen eine herstellbare Lagerlösung zu entwickeln.
Benutzerdefinierter Prozess

Standard-Kundenlagerverfahren

1

Überprüfung der Anforderungen

Wir bestätigen die Anwendung, den Lagertyp, die Abmessungen, die Belastung, die Drehzahl, die Temperatur, die Schmierung, die Genauigkeit und die Menge.

2

Konstruktion

Unsere Ingenieure bewerten die Lagerkonstruktion, die Materialien, das Lagerspiel, den Käfig, die Schmierung und die wichtigsten technischen Parameter.

3

Probe & Validierung

Die Muster werden gemäß der bestätigten Zeichnung und dem vereinbarten Validierungsplan hergestellt und geprüft.

4

Serienfertigung & Qualitätskontrolle

Nach der Musterfreigabe wird die Produktion vom Rohmaterial und der Wärmebehandlung über die Bearbeitung und Montage bis hin zur Endkontrolle kontrolliert.

5

Lieferung & Technischer Support

Die Produkte werden wie vereinbart geliefert; Installations-, Schmier- und Betriebssupport sind bei Bedarf verfügbar.

6

Feedback & Verbesserung

Das Feedback aus dem Betrieb wird ausgewertet, um die Lagerkonstruktion, den Herstellungsprozess und die zukünftige Lieferkette zu optimieren.

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung für kundenspezifische Projekte

Technische Überprüfung

Wichtige Abmessungen, Passungen, Belastungen, Geschwindigkeiten, Schmierung und Abnahmekriterien werden vor Produktionsbeginn bestätigt.

Werkstoff & Wärmebehandlung

Werkstoffe, Wärmebehandlungsparameter und Härteanforderungen werden gemäß der genehmigten Spezifikation kontrolliert.

Prozessinspektion

Während der gesamten Bearbeitung und Montage werden kritische Abmessungen und Fertigungsprozesse überwacht.

Validierung nach Bedarf

Die Überprüfung der Abmessungen, des Materials oder der Leistung erfolgt gemäß dem Produkt und dem vereinbarten Testplan.

Endabnahme und Aufzeichnungen

Die fertigen Lager werden vor dem Versand anhand der genehmigten Zeichnung und der technischen Anforderungen geprüft.

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Information

Zu erstellende Informationen

Lageridentifizierung

Vorhandenes Modell, Referenzmarke, Lagertyp oder ein klares Foto des Originallagers.

Zeichnung oder Bemaßung

2D-Zeichnung, PDF, CAD-Datei oder wichtige Abmessungen wie Bohrung, Außendurchmesser und Breite.

Betriebsbedingungen

Anwendung, Lastrichtung und -wert, Geschwindigkeit, Temperatur, Schmierung, Umgebung und Einbauraum.

Kommerzielle Anforderungen

Erforderliche Menge, Jahresbedarf, angestrebter Liefertermin und etwaige Inspektions- oder Dokumentationsanforderungen.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Kann CHG ein Lager auch ohne vollständige Zeichnung entwickeln?

Ja. Bitte senden Sie uns das bestehende Modell, die wichtigsten Abmessungen, Fotos der Originallager und die Betriebsbedingungen. Unsere Ingenieure können die verfügbaren Informationen zunächst auswerten.

Kann vor der Serienproduktion ein Muster angefertigt werden?

Ja. Musteranfertigung und -validierung können nach Bestätigung der technischen Anforderungen und der Zeichnung veranlasst werden.

Welche Lagertypen können individuell angepasst werden?

CHG prüft kundenspezifische Projekte für Walzwerke, Präzisionskugellager, Dünnprofillager, Kreuzrollenlager und Drehkranzlager sowie Wälzkörper.

Wie wird die Lieferzeit ermittelt?

Die Lieferzeit hängt von Lagertyp, Größe, Material, Validierungsanforderungen und Menge ab. Sie wird nach einer technischen Prüfung bestätigt.
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KONTAKT
Anfrage für kundenspezifische Lager
Senden Sie uns Ihr Modell, Ihre Zeichnung, Ihre Maße oder Ihre Betriebsbedingungen. Die Ingenieure von CHG prüfen die technische Machbarkeit und melden sich mit dem nächsten Schritt bei Ihnen.

    Schnellangebot erhalten

    Wir bestätigen in der Regel innerhalb von 24 Stunden.